МИНИ СТАНКИ С ЧПУ

Новый модельный ряд .

Станки с индексом - PRO. Модель 3018PRO является продолжением модельного ряда станков cnc3018 , но с более широкими возможностями в выборе обработки материалов .

Модельный ряд станков CNC был расширен линейкой моделей с индексом -PRO . Таким образом появились модели CNC3018PRO, CNC3024PRO и CNC3040PRO. Отличительная особенность этих моделей от предыдущего поколения фрезерно-гравировальных станков - применение более мощного шпинделя . Вместо  150Вт, как было на предыдущих станках, теперь используется шпиндель мощностью 300Вт.

Увеличение мощности шпинделя в два раза позволило расширить функциональные возможности станка по фрезеровке и гравировке , в том числе производить операции по обработке металлов из аллюминия , меди , бронзы и др. Для обработки этих металлов нужны специальные твёрдосплавные фрезы по металлу .

Следует обратить внимание на то , что каретка мини фрезерного станка с ЧПУ теперь установлена на трёх направляющих осях . Каждая такая ось представляет собой вал из закалёной стали диаметром 10 мм.  Такое количество направляющих осей способствует более плавному ходу каретки за счёт равномероного распределения нагрузки на подшипники скольжения, тем самым предохраняя их от преждевременного износа . Плавный и мягкий ход каретки мини ЧПУ фрезерного станка обеспечивает точность выполнения операций в пределах 0,01-0,03 мм. 

Массивная каретка надёжно удерживает шпиндель мощностью 300Вт, который имеет заметно  меньший уровень шума по сравнению со шпинделем 150Вт . Применение дополнительной третьей направляющей оси обусловлено и увеличенными масса-габаритами новой каретки .

Эта дополнительная ось обеспечивает надёжную жёсткость конструкции фрезерно-гравировального мини ЧПУ станка .

Новый модельный ряд станков CNC с индексом PRO может быть расширен функцией винтовой передачи , выполненой с использованием винта ШВП. Винт ШВП используется по оси Х и по оси У . 

CNC инструкция по эксплуатации

     1. Сборка станка.

Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

     2. Отладка (для начала скачайте "Полный пакет" в разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект. 

- Установить драйвер CH340SER (путь- /driver/).

- Открываем двойным нажатием, появляется сообщение

  «Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»

Нажимаем – ДА!

Появляется окно:

Нажимаем INSTALL, драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен (Driverinstallsuccess!), нажимаем ОК. И закрываем окно.

Определение COM-порта компьютера (для инфо):

• Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на "мой компьютер", выберите "Свойства", выберите "Диспетчер устройств".
• Windows 7: Нажмите "Пуск" -> щелкните правой кнопкой мыши "компьютер" -> выберите "Управление" -> выберите "Диспетчер устройств" из левой панели.
• В дереве разверните "порты (COM & LPT)"
• Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
• Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет "CH340".

    3. Раскройте контрольную программу grblControl.exe, чтобы соединить станок и выбрать правильный порт：

- Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB).

- Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.

(изначально Статус – Нет соединения)

В консоле (внизу): Соединение успешно установлено：[CTRL+X] < Grbl 0.9j ['$' forhelp]

     4. Проверить направление оси XYZ：

Если ось x, y, z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.

Как обнулить положение гравера:

      5. После установки станка, откройте файл гравировки - приложение "grblControl.exe" (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.

Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y), затем опустите фрезу по оси Z. Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).

 Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.

Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки "Обнулить XY" и "Обнулить Z".

Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку "Вкл/Выкл шпиндель", также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении "Восстановить XYZ".

 Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.

     6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl.

Затем вы можете нажать кнопку "Открыть" в нижнем углу, выбрать из папки "NCfile" готовый файл (с расширением *.nc), чтобы выгравировать.

     7. В папке хранятся готовые файлы.

       Этапы работы станков с ЧПУ:

1) формируется модель с помощью специальных графических программ (ArtCam и т.д.) на компьютере.

2) с помощью специальной программы для станка с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу с расширением *.nc.

3) потом файл открывают управляющей программой «grblControl.exe» и вносят в память ЧПУ. И станок приступает к работе.

   Изучайте графическую программу ArtCam, создавайте модели и реализовывайте их с помощью станка CNC 3018.

Подготовлено при участии магазина МИНИ ЧПУ  https://minichpu.ru